Керамичният пясък за леене в пясък без печене е сферична форма с нисък коефициент на ъгъл.Необходимото количество свързващо вещество от смола е по-малко при използване на керамичен пясък.Формата на топката на керамичния пясък прави добра течливост, което е удобно за машината за стрелба на ядрото да изстрелва пясъка.Cerasand има много по-добри свойства от кварцовия пясък в леярството.Има висока огнеупорност, малко термично разширение, добър ъглов коефициент, отлична течливост, висока устойчивост на износване, смачкване и термичен удар, висока степен на възстановяване.
Предимство
● Добра течливост и нисък коефициент на ъгловост поради формата на топката на керамичния пясък.Когато работите с ядрото, пясъкът лесно преминава в малки ъгли.Така ще се получи по-гладка повърхност за отливане.
● По-голямата част от химичното съдържание на керамичния пясък е Al2O3 и SiO2.Има висока антитермична способност до 1800 ℃.В пясъка няма киселина или основа.Така че няма да реагира със смоли или разтопена стомана.Тази функция може да подобри качеството на повърхността на отливката.
● Разпределението на размера на частиците се контролира от процеса на пресяване.Керамичният пясък е изкуствен леярски пясък, така че можем да контролираме разпределението на размера на частиците според изискванията на клиентите.И има по-малко глоби в пясъка.
● Висок процент на рекултивация.Термична и механична регенерация.Предлага по-дълъг експлоатационен живот и намаляване на използването на пясък.
● Висока сгъваемост.Сферичната форма на синтерован керамичен пясък в сравнение със зърната с ъглова форма позволява по-лесно отделяне от отлети части и подобрена сгъваемост, което води до по-ниска ефективност на скрап и леене.
● По-ниско топлинно разширение и топлопроводимост.Размерите на отливките са по-точни, а по-ниската проводимост осигурява по-добро представяне на формата.
● По-ниска насипна плътност.Тъй като изкуственият керамичен пясък е около половината по-лек от разтопения керамичен пясък (пясък с черни топки), циркон и хромит, може да се получи около два пъти повече форми на единица тегло.Освен това може да се борави много лесно, спестявайки разходи за труд и пренос на енергия.Трябва обаче да се обърне внимание на количеството на добавеното свързващо вещество.
● Изисква 30-50% по-малко смола от силициев пясък или кварцов пясък.
● Отливките са покрити с малко или никакво покритие.
● Може да се използва като единичен пясък.
● Стабилно захранване.Годишен капацитет 200 000 MT за поддържане на бързи и стабилни доставки.
Части от Разпределение на размера на частиците
Разпределението на размера на частиците може да бъде персонализирано според вашите изисквания.
| Мрежа | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | AFS | |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | ||
| Код | 30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | ||||
| 40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
| 70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
| 50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
| 100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
| 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
Приложение
● Работа със смоли като пещ, алкално-фенолни, водно стъкло.
● Високо легирана стомана и въглеродна стомана.
● Клапанни части от нисковъглеродна стомана и неръждаема стомана.
● Неръждаема стомана, манганова стомана, чугун с високо съдържание на хром.
Време на публикуване: 30 декември 2021 г