Спеченият керамичен пясък Kaist, който е същите продукти като Nagai Cerabeads на Ceratec, е вид първокласен керамичен леярски пясък, използван за създаване на форми и сърцевини за метални леярски продукти с висока стойност в автомобилната, нефтената и газовата, минната и строителната промишленост.Това включва цилиндрови блокове и хидравлични клапани, както и помпи, работни колела и инструменти.Изкуствените пясъци Kaist са изработени от кристали мулит с изключително стабилно качество.Произвеждат се чрез изпичане на сферични гранули, а не чрез раздробяване.
Като суровина за пясъчен 3D печат сега нашите партньори имат ExOne, Voxeljet, KOCEL и др.
Основен химичен компонент | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Форма на зърно | Сферични |
Ъглов коефициент | ≤1,1 |
Частичен размер | 45μm -2000μm |
Огнеупорност | ≥1800 ℃ |
Обемна плътност | 1,5-1,6 g/cm3 |
Термично разширение(RT-1200℃) | 4,5-6,5х10-6/к |
Цвят | Пясък |
PH | 6,6-7,3 |
Минералогичен състав | Мулит + Корунд |
Acid Cost | <1 ml/50g |
LOI | <0,1% |
Керамичният леярски пясък Kaist е около половината по-лек от циркона и хромита, около трета по-лек от стопения керамичен пясък.В сравнение с тези естествен пясък и други леярски среди (материалът може да се получи около два пъти повече форми на единица тегло).Керамичният леярски пясък Kaist може да достави опаковки за матрици и сърцевини с набор от предимства, които включват опаковки за пясъчно леене с по-висока якост, с висока устойчивост на топлина, ниско термично разширение, подобрена окончателна разделителна способност на детайлите и по-гладка повърхност.Освен това може да се борави много лесно, спестявайки разходи за труд и пренос на енергия.Въпреки това, производителят препоръчва да се обърне внимание на количеството добавено свързващо вещество.
Използването на керамичен леярски пясък Kaist също намалява отпадъците и праха, с висока регенеративна стойност на материалите.В допълнение, керамичният леярски пясък Kaist вече се използва в повече от 100 леярни по целия свят;те могат да се използват в традиционните процеси за производство на матрици, за да осигурят висококачествени резултати с набор от метали, включително стомани (нисколегирани, въглеродни и неръждаеми), желязо (сиво, пластично), алуминий и други метали, при които има строг контрол и повърхностното покритие е желано.
Разпределението на размера на частиците може да бъде персонализирано според вашите изисквания.
Мрежа | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Пан | AFS | |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Пан | ||
Код | 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | ||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |